我國竹子品種繁多，資源豐富，其中以毛竹(又名楠竹)散布廣，材質(zhì)好，用處眾多：木地板是用毛竹為重要生產(chǎn)原料經(jīng)過特定工藝加工而成的地板。它作為 ; 竹代木 的新產(chǎn)品，既可充分利用我國的竹材資源，叉可 節(jié)儉日益匱乏的木材資源。而且，竹材組織致密、材質(zhì)柔韌，價格較低，用它加工出的各種高品德、高品位價格適中的木地板搏{受人們的青睬。?? 因為竹子自身前提的限度，竹材的利用率很低(為進步竹材利用率，個別請求原竹的胸徑不小于8 cm)，竹材的化學成分與木材比較古有較高的纖維素、半纖維索、淀粉、糖類及蛋白質(zhì)等有機物質(zhì) ，故比木材更輕易產(chǎn)生霉變跟腐敗。因此，木地板的加工工藝較木材龐雜。

生產(chǎn)工藝流程

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??? 橫截定長一開片一粗倒一防霉防腐處理一干燥一精刨一涂膠一組坯一熱壓一四處刨一砂光一涂底漆一干燥一涂面漆一干爆一成品人庫

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??? 木地板生產(chǎn)線工藝包含竹片成形、防霉跟防腐處理、干燥施膠、組坯熱壓成型跟木地板后處理5大工段。

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??? 竹片成型

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??? 將采伐來的原竹用橫截鋸截成一定長度規(guī)格的竹段，而后人工或用外竹節(jié)修平機將原竹外節(jié)修平。修平后的竹段經(jīng)原竹鋸片機剖成一定寬度的竹片，竹片經(jīng)連環(huán)式雙面修平機雙面刨平，自此實現(xiàn)竹片成型。此工段加工進程中應留神兩個問題：一是依據(jù)竹材胸徑的大小判斷竹片的鋸割方法，竹徑來判斷竹片的寬度，從而進步竹材利用率。二是保障在寬度跟厚度方向上的加工精度，避免呈現(xiàn)成品。

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??? 防霉跟防腐處理

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??? 因為竹材化學成分的特別性，它很輕易產(chǎn)生霉變跟腐敗，從而使其強度降落跟變色，使竹制品的利用機能跟商品價值大大降落，因此加工進程中必須進行防霉跟防腐處理。竹材的防霉處理方法重要是蒸煮法，通過蒸煮使局部有機物被抽提，從而達到一定的防霉后果。蒸煮時加人適量的碳酸鈉后果將更好：竹材的防腐處理常用的是化學藥荊浸漬法，具體的方法是用28％ ～30％的雙氧水稀釋液或0．4％ ～0 8％氟化鈉稀釋液浸泡1-2 h ：竹片經(jīng)粗加工后名義的竹青跟內(nèi)壁的竹黃基本去脒，利用浸漬法藥液很輕易接收，但在選用防腐劑時應留神防腐劑應存在抗消散好，不易揮發(fā)，無刺激性氣味，并能堅持竹材原色的特點。

干燥施膠

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??? 粗加工成形的竹片經(jīng)防霉、防腐處理后含水率相稱高，必須經(jīng)干燥窯干燥處理。干燥品質(zhì)的好壞將直接影響木地板的品質(zhì)。較好的干燥溫度應在40—75℃ 之間 ，干燥后的竹片含水率應在14％16％之間為宜。

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??? 干燥后的竹片首先經(jīng)四處刨進行四處刨光精加工，而后涂膠=因為竹材名義的組織結(jié)構(gòu)與木材有所不同，名義潤濕性差，因此木地板用的脲醛膠應有較好的潤濕性。同時，膠牯荊中可適量加一些增量劑跟填充劑，既可增加膠的初牯度，又可對竹片層與層之同的渺小空辣起填充作用，加強固化后膠層的韌性。

組坯熱壓成型

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??? 竹片經(jīng)涂膠后人工組坯，竹片的組坯有兩種型式，一種是仿人造板對稱組坯方法，板坯為三層結(jié)構(gòu)，表板、芯板跟底板均由4—6塊竹片或表板采取竹片芯板跟背板采取木板平拼而成。面板的選配將直接影響到成品的外觀后果，因此一定要留神面板的色彩應堅持一致，所選竹片的竹節(jié)要錯落有致，給人 美感；并且留神將竹片的致密層朝外，以保障成品的名義硬度。另一種型式是將竹片側(cè)破拼接的一層結(jié)構(gòu)板，值得留神的是該種橫拼方法較平拼龐雜，故拼接時可用尼龍繩捆扎加幫助。

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??? 組坯之后的下一道工序是熱壓，它是木地板生產(chǎn)進程中要害工序。與其它壓機不同的是用于木地板生產(chǎn)的熱壓機熱壓中須要一定的側(cè)壓力。木地板的品質(zhì)與熱壓的溫度、壓力跟時光有很大關聯(lián)。熱壓溫度在保障不破壞竹材名義組織的情況下盡量進步，以加快熱壓速度，縮短熱壓時光。目前，大局部木地板廠木地板的熱壓周期均勻在12 min左右，經(jīng)熱壓后板材的含水率應把持在4％一6％之間。另外，熱壓中板坯的側(cè)壓力的控制也很重要，側(cè)壓力能保障橫拼的板坯周到臺縫，從而保障板坯的品質(zhì)。

扳塊的后處理

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??? 熱壓后的板塊首先需經(jīng)平刨跟雙面壓刨進行高低名義加工，而后再經(jīng)主動進料切割機進行材塊定寬處理。定寬處理后的地板塊經(jīng)過四處刨進行四處刨光處理后，同時將地板塊縱向開榫。而后再經(jīng)雙軸銑將地板塊橫向開榫。四處開榫后的板塊進入砂光機進行次砂光處理，其目標是將板塊定厚處理井堅持地板名義的平坦，為隨后的涂飾工序作準備。涂飾的常用方法有兩種，即輥涂跟淋涂。園底漆重要是用來填縫打底，故采取輥涂法為宜；而面漆采取淋涂法為宜=其目標是為了得到適合厚度的漆層，使產(chǎn)品漆膜顯得飽滿：底漆與面漆有一定的差別，個別底漆的粘度比面漆略大。涂飾工序首先是底漆涂飾，涂完底落伍入紫外線干燥機干燥后經(jīng)砂光機進行二敬砂光處理，對底漆打磨而后再次涂底漆，再次干燥跟打磨。兩次底漆涂飾后再進行面漆涂飾工藝，涂完后再次進入紫外線干燥機進行干燥處理。至此，木地板成品加工實現(xiàn)。此工序應當說明的是，生產(chǎn)木地板所用的油漆為紫外線光固化油漆(UV漆)，與個別木制品用油漆不同。

??? 利用該漆有以下優(yōu)點：

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　　① 涂層固化敏捷，有利于進步生產(chǎn)效力；

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　?、?涂層固化進程不溶劑揮發(fā)，基本上是一種無沾染的涂料；

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　?、?因為涂層固化進程投有溶劑揮發(fā)．涂層固化進程緊縮小，干后漆膜平坦，名義硬度大．抗刮磨，增加了阻熱跟隔潮功能；

　?、?存在傳統(tǒng)本地板油裱無奈比較的裱光跟著色后果。