重組竹

隨著綠色建筑需求不斷增加，竹材在建筑領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛。然而，由于竹稈直徑小、壁薄中空、易開裂等原因，天然竹材作為建筑材料使用受到限制。重組竹是將原竹沿順紋方向疏解成疏松網(wǎng)狀纖維束后，按順紋方向組坯，經(jīng)熱壓或冷壓膠合而成的高強竹基復(fù)合材料。

重竹又稱重組竹，是一種將竹材重新組織并加以強化成型的竹質(zhì)新材料，重竹材料的密度是加工前竹子的1.5倍，硬度與好的硬木相當(dāng)，而且久泡不朽、久曬不開裂不變形，可替代木材，石材、鋼鐵、混凝土等材料，廣泛應(yīng)用于重竹地板、戶外地板、實竹家具、室外裝飾用材、建筑結(jié)構(gòu)用材、工業(yè)用墊木、汽車貨柜底盤等，以及用于潮濕及溫差大的惡劣環(huán)境中。

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視頻作者：宣城宏宇竹業(yè)有限公司

重竹又被稱為重組竹材，俗稱竹絲板，是目前竹板材的一個獨特的類型，具有獨特的紋理，色澤和結(jié)構(gòu)，是在一般的竹集成材的基礎(chǔ)上，經(jīng)過進一步的工藝處理，品質(zhì)更加完善的產(chǎn)品，密度更高，強度更大，抗壓抗拉能力更強，材質(zhì)穩(wěn)定性更好，比普通的竹板材更美觀和實用。重組竹已經(jīng)成為一種逐漸流行開來的能夠替代木材的原材料，能夠用于家具、地板、收納箱、包裝盒等各種產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。

重組竹地板材生產(chǎn)工藝流程：

選材——竹材斷條、開片——去竹青——漂煮清毒——防蟲、防霉處理——竹片加工成絲——烘干（碳化）——浸膠——水份平衡處理——選料——壓制——陳化——裁料——剖板——坯板平衡——直邊——刨光——四面刨——砂光——包裝——入庫。

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重組竹又稱重竹，是一種將竹材重新組織并加以強化成型的一種竹質(zhì)新材料，也就是將竹材加工成長條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束，經(jīng)干燥后浸膠，再干燥到要求含水率，然后鋪放在模具中，經(jīng)高溫高壓熱固化而成的型材。

重組竹的工藝流程     重組竹的制造工藝流程如下，不同原料和要求工藝略有不同。    ⑴濕竹材→截斷→剖分→劈蔑或拉竹絲→（碳化）→干燥→浸膠→干燥→裝?！鸁釅汗袒撃！亟M竹型材。    ⑵竹材→截斷→軟化→去竹青→疏解→干燥→涂膠→干燥→組胚→熱壓→重組竹。    ⑶竹材→截斷→剖分→去青輾壓疏解→干燥→浸膠→組胚→熱壓→重組竹。