重組竹
隨著綠色建筑需求不斷增加,竹材在建筑領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛。然而,由于竹稈直徑小、壁薄中空、易開裂等原因,天然竹材作為建筑材料使用受到限制。重組竹是將原竹沿順紋方向疏解成疏松網(wǎng)狀纖維束后,按順紋方向組坯,經(jīng)熱壓或冷壓膠合而成的高強竹基復(fù)合材料。
重竹又稱重組竹,是一種將竹材重新組織并加以強化成型的竹質(zhì)新材料,重竹材料的密度是加工前竹子的1.5倍,硬度與好的硬木相當(dāng),而且久泡不朽、久曬不開裂不變形,可替代木材,石材、鋼鐵、混凝土等材料,廣泛應(yīng)用于重竹地板、戶外地板、實竹家具、室外裝飾用材、建筑結(jié)構(gòu)用材、工業(yè)用墊木、汽車貨柜底盤等,以及用于潮濕及溫差大的惡劣環(huán)境中。
以上是宏宇竹業(yè)公司小編為大家介紹的重竹內(nèi)容






竹子韌性強,強度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹業(yè)公司小編為您介紹重組竹的制作過程
竹材軟化
竹子韌性強,強度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以,在此之前,工人師傅會先將竹子浸泡在堿性溶液中進行蒸煮,堿性溶液的ph值約為9.3左右,在100℃的溫度下蒸煮約2~4小時,即可將竹材進行軟化,軟化后的竹材更利于后續(xù)的加工,這一步雖看似簡單,卻不容忽視。
竹材疏解
軟化完畢后的竹材便可輕松地加工成長條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束,可以采用手工捶擊或輥壓兩種方式,輥壓的效果較好,并且生產(chǎn)效率好。竹絲束干燥碾碎水洗后的竹絲束含有大量水分,不利于后于加工環(huán)節(jié)的進行,所以,在這里現(xiàn)對竹絲束進行首茨的干燥。
竹絲束干燥
碾碎水洗后的竹絲束含有大量水分,不利于后于加工環(huán)節(jié)的進行,所以,在這里現(xiàn)對竹絲束進行首茨的干燥。為了加快干燥速率,可在100℃的干燥室中進行干燥~
施 膠
工廠里采用浸膠的方式,將竹絲束捆綁放入其中浸漬。
竹絲束再干燥
竹絲束在膠粘劑中浸漬完畢后需要再次進行干燥,以去除竹絲束中多余的水分,為了保證膠粘劑的膠性,保持干燥室溫度在50℃左右來進行干燥處理。
組坯與熱壓
下圖為液壓機,將干燥好的浸膠竹絲整齊排列在液壓機中,定向放置均。由液壓機的一端放入,經(jīng)過液壓機,從另一端輸出。通過這一工序,重組竹便可基本成型。
自動脫模
熱壓完畢后,下一道工序便是脫模,模子從固化隧道吊出后,用大功率排風(fēng)扇迅速降溫,工人師傅常用手摸感受溫度,當(dāng)模子溫度小于掌心溫度是即可脫模。這里值得注意的是,若模子尚未冷卻,便進行脫模處理,將會導(dǎo)致方料開裂。
加工成型
這一步重組竹已基本成型,蕞后,通過四面刨以及兩端銑等工序,完整的重組竹就這么加工完成了。

重組竹又稱重竹,是一種將竹材重新組織并加以強化成型的一種竹質(zhì)新材料,也就是將竹材加工成長條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束,經(jīng)干燥后浸膠,再干燥到要求含水率,然后鋪放在模具中,經(jīng)高溫高壓熱固化而成的型材。
我國竹材加工領(lǐng)域的又一個重要國家標(biāo)準《重組竹》審定會在北京召開。該標(biāo)準的制定,是我國重竹行業(yè)發(fā)展的里程碑。對于重組竹的快速發(fā)展具有劃時代的意義。9月11日,我國竹材加工領(lǐng)域的又一個重要國家標(biāo)準《重組竹》審定會在北京召開。浙江省林科院、浙江騰龍竹業(yè)有限公司、洪雅竹元科技有限公司等單位的12名參加審定。
組在聽取了項目負責(zé)人、中國林科院木工所于文吉研究員代表標(biāo)準起草小組做的“編制說明”匯報后,對標(biāo)準送審稿進行了認真細致的審議。與會一致認為,標(biāo)準起草單位提供的送審資料齊全,編寫格式符合GB/T1.1的規(guī)定;該標(biāo)準在國家“863”計劃等項目研究成果基礎(chǔ)上,經(jīng)廣泛調(diào)研、試驗和驗證,并征求相關(guān)單位和的意見,多次修改完善而成,符合生產(chǎn)和應(yīng)用實際,具有很強的科學(xué)性和可操作性,為重組竹的生產(chǎn)、貿(mào)易和應(yīng)用等方面提供了科學(xué)的評價依據(jù)。組一致同意該標(biāo)準通過審定,并認定該項標(biāo)準達到了先進水平。該標(biāo)準的制定,是我國重竹行業(yè)發(fā)展的里程碑。對于重組竹的快速發(fā)展具有劃時代的意義,對整個重組竹行業(yè)的規(guī)范、健康、安全發(fā)展將起到積極的代領(lǐng)作用,將進一步提升和促進重組竹質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高重組竹產(chǎn)品在國際市場上的競爭力。
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