重組竹近年的發(fā)展趨勢:
重組竹擁有極強的抗壓強度、硬度和穩(wěn)定性,相較傳統(tǒng)的木質材料有著眾多優(yōu)勢。近年來,我國以重組竹為原料的產(chǎn)品發(fā)展迅猛,并成為竹材工業(yè)發(fā)展的主流品種。重組竹是以竹束為構成單元,按順紋組坯、經(jīng)熱壓(或冷壓)膠合而成的板材或方材,由我國蕞先研制成功,亦是擁有自主知識產(chǎn)權,并形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的一種竹基復合材料。
其突出優(yōu)點是原材料利用率高,徹底改變了竹材的原有性能,在力學性能優(yōu)異,物理性能變化較大,產(chǎn)品可廣泛應用于室內外地板、家具、建筑結構材和裝修裝潢材,以及風電槳葉等高強度材料需求領域。
竹制品在代木過程中有自己的優(yōu)勢和特點,但也有天生的短板:太干,遇雨水容易發(fā)霉;太濕,陽光曬久易開裂。如何把握產(chǎn)品的含水率是關鍵。毛竹多長于南方山區(qū),空氣中含水率達20%以上,春天含水率更是高達40%以上。產(chǎn)品到干燥的北方和歐美國家,更易變形、開裂。而重組竹的出現(xiàn)很好地避免了這一缺陷。
從性能上比較,竹子是天然的隔音材料,在生產(chǎn)過程中經(jīng)過一系列加工,重組竹板材的密度也比一般木質板材大,重組竹的硬度也更強,密度是普竹的1.5倍,也更加耐磨抗劃。傳統(tǒng)木材沒有重組竹加工過程中對纖維的重組編織,隔音效果和耐用性上都不如重竹材料。
以上是宏宇竹業(yè)公司小編為大家介紹的重組竹的發(fā)展趨勢內容






竹子韌性強,強度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹業(yè)公司小編為您介紹重組竹的制作過程
竹材軟化
竹子韌性強,強度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以,在此之前,工人師傅會先將竹子浸泡在堿性溶液中進行蒸煮,堿性溶液的ph值約為9.3左右,在100℃的溫度下蒸煮約2~4小時,即可將竹材進行軟化,軟化后的竹材更利于后續(xù)的加工,這一步雖看似簡單,卻不容忽視。
竹材疏解
軟化完畢后的竹材便可輕松地加工成長條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束,可以采用手工捶擊或輥壓兩種方式,輥壓的效果較好,并且生產(chǎn)效率好。竹絲束干燥碾碎水洗后的竹絲束含有大量水分,不利于后于加工環(huán)節(jié)的進行,所以,在這里現(xiàn)對竹絲束進行首茨的干燥。
竹絲束干燥
碾碎水洗后的竹絲束含有大量水分,不利于后于加工環(huán)節(jié)的進行,所以,在這里現(xiàn)對竹絲束進行首茨的干燥。為了加快干燥速率,可在100℃的干燥室中進行干燥~
施 膠
工廠里采用浸膠的方式,將竹絲束捆綁放入其中浸漬。
竹絲束再干燥
竹絲束在膠粘劑中浸漬完畢后需要再次進行干燥,以去除竹絲束中多余的水分,為了保證膠粘劑的膠性,保持干燥室溫度在50℃左右來進行干燥處理。
組坯與熱壓
下圖為液壓機,將干燥好的浸膠竹絲整齊排列在液壓機中,定向放置均。由液壓機的一端放入,經(jīng)過液壓機,從另一端輸出。通過這一工序,重組竹便可基本成型。
自動脫模
熱壓完畢后,下一道工序便是脫模,模子從固化隧道吊出后,用大功率排風扇迅速降溫,工人師傅常用手摸感受溫度,當模子溫度小于掌心溫度是即可脫模。這里值得注意的是,若模子尚未冷卻,便進行脫模處理,將會導致方料開裂。
加工成型
這一步重組竹已基本成型,蕞后,通過四面刨以及兩端銑等工序,完整的重組竹就這么加工完成了。

宏宇竹業(yè)公司為大家介紹重組竹制造的家具有哪些?
重竹又稱重組竹,(重組竹中的“重”讀chong,重竹讀中的“重”讀zhong)是一種將竹材重新組織并加以強化成型的一種竹質新材料,將竹子開成柔軟的絲狀或薄片狀,通過浸膠熱壓之后使纖維重組,改變其密度、硬度和其他理化性能。
重竹材料的密度是加工前竹子的1.5倍,硬度與硬木相當,而且久泡不朽、久曬不開裂不變形??商娲?、鋼鐵、混凝土等材料,廣泛應用于戶外、衛(wèi)生間等潮濕及溫差大的惡劣環(huán)境。并且由于其具有古樸高雅的色澤與紋理,可以替代硬木,制成室內家具。這一系列的產(chǎn)品除了重竹方料外,主要有室內地板、家具、衛(wèi)生間用具、戶外地板、欄桿、扶手、戶外家具等,廣泛應用于家庭室內、花園、廣場公園、泳池、碼頭、親水平臺等場所。
