竹子韌性強，強度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹業(yè)公司小編為您介紹重組竹的制作過程

竹材軟化

竹子韌性強，強度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以，在此之前，工人師傅會先將竹子浸泡在堿性溶液中進行蒸煮，堿性溶液的ph值約為9.3左右，在100℃的溫度下蒸煮約2~4小時，即可將竹材進行軟化，軟化后的竹材更利于后續(xù)的加工，這一步雖看似簡單，卻不容忽視。

竹材疏解

軟化完畢后的竹材便可輕松地加工成長條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束，可以采用手工捶擊或輥壓兩種方式，輥壓的效果較好，并且生產效率好。竹絲束干燥碾碎水洗后的竹絲束含有大量水分，不利于后于加工環(huán)節(jié)的進行，所以，在這里現對竹絲束進行首茨的干燥。

竹絲束干燥

碾碎水洗后的竹絲束含有大量水分，不利于后于加工環(huán)節(jié)的進行，所以，在這里現對竹絲束進行首茨的干燥。為了加快干燥速率，可在100℃的干燥室中進行干燥~

施 膠

工廠里采用浸膠的方式，將竹絲束捆綁放入其中浸漬。

竹絲束再干燥

竹絲束在膠粘劑中浸漬完畢后需要再次進行干燥，以去除竹絲束中多余的水分，為了保證膠粘劑的膠性，保持干燥室溫度在50℃左右來進行干燥處理。

下圖為液壓機，將干燥好的浸膠竹絲整齊排列在液壓機中，定向放置均。由液壓機的一端放入，經過液壓機，從另一端輸出。通過這一工序，重組竹便可基本成型。

自動脫模

熱壓完畢后，下一道工序便是脫模，模子從固化隧道吊出后，用大功率排風扇迅速降溫，工人師傅常用手摸感受溫度，當模子溫度小于掌心溫度是即可脫模。這里值得注意的是，若模子尚未冷卻，便進行脫模處理，將會導致方料開裂。
加工成型

這一步重組竹已基本成型，蕞后，通過四面刨以及兩端銑等工序，完整的重組竹就這么加工完成了。

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視頻作者：宣城宏宇竹業(yè)有限公司

重組竹的種類：根據對竹材小單元顏色和組成的不同，可分為本色、碳化色和斑馬紋重組竹。本色重組竹的竹材小單元未經調色處理，利用竹材本來的顏色制成，碳化色重組竹，則將竹材小單元進行碳化處理，使它具有棕褐色（即碳化色）然后熱壓而成：斑馬紋重組竹實際上是將本色竹篾與碳化色竹篾按一定規(guī)律混搭組胚熱壓而成：使重組竹的顏色、紋樣具有小鞋木豆（俗稱斑馬木）的紋理材色效果。

重組竹便是一種近年開發(fā)應用，引人注目的新材料。該材料完全是中國人自主開發(fā)的新材料。80年代后期起南京林業(yè)大學、中國林科院木材工業(yè)研究所、浙江林學院和浙江林業(yè)科學研究院，以及一些竹材加工企業(yè)均對重組竹從材料結構、制造工藝、設備等方面進行了深入的研究，并取得了很好的成果。1989年浙江龍游縣壓板廠就申請了“竹膠積層材的制造方法”，以該方法生產的板材用作車廂底板，效果良好。后來，其他企業(yè)又申請了“竹材重組強化成型材的方法”等。

重組竹又稱重竹，是一種將竹材重新組織并加以強化成型的一種竹質新材料，也就是將竹材加工成長條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束，經干燥后浸膠，再干燥到要求含水率，然后鋪放在模具中，經高溫高壓熱固化而成的型材。

重組竹材是一種高密度新型竹材，它的選材比普通的竹板選材更加精細，一般選用五年以上竹齡的好品質的毛竹為材料，經選材、蒸煮、烘干、熱壓等一系列嚴格工藝流程生產而成，具有干縮濕脹率小、不易變形、防腐、防蛀及耐候等性能，有很強的穩(wěn)定性，可以通過72 小時蒸煮測試，廣泛用于生產室內地板、好品質的家具、樓梯、墻面裝飾等。根據設計要求，無錫大劇院的主歌劇廳里布置在墻面上的聲學調節(jié)體應使用厚重密實的材料，以獲得足夠的表面質量，從而達到良好的低頻反射效果。